
Учёные Томского политехнического университета создали двухступенчатую технологию переработки пластиковых отходов в топливные компоненты: на первом этапе пластик нагревают до 450 °C и выделяют из образовавшейся жидкой смеси нужные фракции, а на втором — пропускают их через специальный катализатор, получая углеводороды, идентичные компонентам стандартного автомобильного топлива. Продукт соответствует государственным стандартам и пригоден для коммерческого применения, а в ходе экспериментов специалисты подобрали оптимальные температурные режимы для контроля свойств конечного продукта.
Исследователи определили допустимые доли переработанного пластика для разных марок бензина: до 35% — для АИ‑80, до 25% — для АИ‑92, до 15
% — для АИ‑95 и до 5% — для АИ‑98. При этом по нормируемым показателям полученное топливо не уступает традиционному. Сейчас учёные совершенствуют технологию для повышения качества топливных фракций и готовятся к её масштабированию для промышленного использования.
— В Казахстане стартовало строительство крупнейшего ветропаркаВ Казахстане началось строительство ветропарка мощностью 1 ГВт...
В первом полугодии 2024 года специалисты компании «РН-Пурнефтегаз», входящей в нефтегазодобывающий комплекс НК «Роснефть», успешно реализовали 946 мероприятий по программе...
Канадский завод LNG Canada успешно запустил производство сжиженного природного газа, открыв новую страницу в истории энергетической отрасли страны. Проект, реализация...
Константин Феоктистов — эксперт в области энерго-решений и технологического предпринимательства, с многолетним опытом...