Учёные из НИИ НПО «Луч» (входит в состав «Росатома») разработали и создали опытный образец 3D-принтера, использующего метод селективного электронно-лучевого плавления (СЭЛП) для аддитивного производства изделий из тугоплавких металлов. Эта установка с высокотемпературным подогревом рабочего объёма предназначена для создания сложных деталей из порошков таких металлов, как вольфрам, молибден, ниобий, а также их композиций.
Особенностью новой технологии является возможность изготовления изделий, способных работать при экстремально высоких температурах, сохраняя при этом качество на уровне, сопоставимом с традиционными методами, такими как переплав и последующая механическая обработка.
Процесс печати происходит в вакууме, что предотвращает окисление металлов, активно взаимодействующих с газами, такими как кислород и азот. Это обеспечивает высокое качество конечных изделий, которые формируются послойно: электронный пучок плавит порошковый материал в строго определённых местах, выстраивая контуры слоёв модели.
Принтер использует данные системы автоматизированного проектирования, что позволяет создавать изделия с высокой точностью и сложностью формы.
