Характеристики будущего топлива можно улучшить еще в процессе первичной обработки нефти, ведь это напрямую сказывается на рентабельности и качестве нефтепродуктов. Одна из важнейших задач, с которой сталкиваются производители – очищение нефти от водно-солевых эмульсий.
Водные эмульсии могут сохраняться в нефти от секунды до нескольких лет, в зависимости от ряда условий: вязкости и плотности нефти, свойств эмульгированной воды, термодинамических процессов и так далее. Наличие воды, а также мельчайших взвешенных частиц (соли, глины, кварца), подвергает оборудование коррозии, увеличивает нагрузку на трубопроводы и электродвигатели за счет усиленного давления жидкости, снижает эффективность работы насосных установок. Соответственно, эффективность производства снижается, приходится чаще менять аппаратуру и тратить больше электроэнергии. Сама же нефть, насыщенная эмульсиями, теряет качество: полученное из нее топливо будет способствовать износу оборудования за счет наличия в ней механических примесей, и коррозии деталей двигателя – за счет превышенного содержания воды. К тому же, уменьшается и себестоимость такого продукта.
Согласно техническим требованиям и ГОСТ Р 51858-2002, товарная нефть разделяется на группы в зависимости от содержания воды и солей. Для первой группы доля воды составляет 0.5% и доля солей 100мг/дм.куб. Для второй и третьей – доля воды 0,5% и 1.3%, солей — 300мг/дм.куб и 900мг/дм.куб. Улучшение данных показателей позволяет производить нефть, соответствующую заданным стандартам.
Содержание воды и соли нормируется с помощью деэмульгаторов. В процессе деэмульсации нефти происходит разрушение микроэмульсий за счет проникновения в неё реагентов и замещения или вытеснения присутствующих там естественных стабилизаторов — асфальтена, нафтенов, парафинов и других поверхностно-активных веществ и изменения поверхностного натяжения. Таким образом, деэмульгатор становится искусственным ПАВ.
Существует несколько видов деэмульгаторов, различных по применению и функциональным свойствам. Например, так называемые «дропперы» (от англ «drop» — сбросить) способствуют максимально быстрому и эффективному извлечению воды и применяются в интенсивной добыче нефти. «Клинеры» (от англ. «clean» — очистить) используются, как правило, при постоянном объеме обрабатываемой нефти и способствуют стабильной подготовке и очищению нефтепродукта. Также существуют деэмульгаторы, выполняющие отдельные специфические задачи – обессоливание, обработка нефти при низких температурах, очистка пластовой воды и так далее. Деэмульгаторы, в зависимости от назначения, применяются для обработки тяжелой нефти, дегидрирования сырой нефти на сепарационных установках, для обессоливания на этапе подготовки к переработке.
У Топливного Региона всегда в наличии несколько видов деэмульгаторов, успешно прошедших испытания и доказавших свою эффективность. Даже специалист может запутаться в огромном разнообразии марок и производителей, поэтому выбор был сделан в пользу наиболее качественных. Например, это деэмульгаторы для подготовки сырой нефти от производителя Clariant — Dissolvan V 4397, Dissolvan 3431 и другие, а также продукция марки Difron, например Difron 9425, для эффективного очищения нефтей и мазутов.
В реальных условиях иногда приходится применять несколько различных видов деэмульгаторов. Но при этом важно учитывать их взаимодействие и совместимость. Топливный Регион всегда помогает своим клиентам в выборе продукции, соответствующей конкретному виду обрабатываемой нефти. Помимо проверенной продукции, доставляемой всегда точно в срок, партнеры Компании всегда могут получить оптимальную технологическую схему подготовки нефти, а также рекомендации с учетом конкретного температурного режима, условий производства и других факторов.
Метки: DIfron, нефтепродукты, Топливный Регион
